Sistemas hidráulicos e tamboreadores na refrigeração industrial

Sistemas Hidráulicos

Os sistemas hidráulicos utilizam fluidos sob pressão para transmitir força e movimento em máquinas e equipamentos industriais. Eles são amplamente aplicados em prensas, injetoras, extrusoras, elevadores e equipamentos de usinagem, garantindo precisão, força e controle nas operações.

Esses sistemas geram calor durante o funcionamento devido ao atrito interno do fluido e dos componentes. O chiller é essencial nesse processo, pois mantém a temperatura do óleo hidráulico estável, evitando superaquecimento e garantindo:

Maior eficiência operacional;

Prolongamento da vida útil das bombas e válvulas;

Estabilidade na viscosidade do óleo;

Redução de paradas por falhas térmicas.

Sem o controle térmico adequado, o sistema perde rendimento e pode sofrer danos prematuros.

 

Tamboreadores

Os tamboreadores são equipamentos utilizados para o acabamento superficial de peças metálicas ou plásticas, através de processos de polimento, des rebarbação ou limpeza. As peças são colocadas dentro de um tambor rotativo com abrasivos, e o atrito constante promove o acabamento desejado.

Durante esse processo, há geração de calor por atrito, o que pode alterar a qualidade do acabamento ou deformar peças sensíveis. O chiller atua resfriando a água utilizada no tamboreamento, garantindo que o processo ocorra em temperatura controlada, com:

Melhor qualidade superficial das peças;

Maior precisão e uniformidade no acabamento;

Proteção das peças contra deformações térmicas;

Aumento da produtividade, mantendo o processo contínuo.

 

Importância do Chiller no Processo

O chiller é o responsável por retirar o calor gerado durante as operações industriais, garantindo condições ideais de temperatura em processos que exigem estabilidade térmica.
Tanto nos sistemas hidráulicos quanto nos tamboreadores, ele assegura controle, eficiência e segurança, sendo um elemento-chave para manter a confiabilidade e o desempenho dos equipamentos.