Bebidas y Cervecerías

Control térmico para la industria de bebidas

Soluciones de agua helada para procesos de bebidas, cervecerías y líneas de producción.

Control térmico para la industria de bebidas

Control térmico dimensionado para el proceso

Los chillers y las unidades de agua helada pueden aplicarse en distintas etapas de la producción de bebidas, según la temperatura, el caudal y la carga térmica necesarios. Un dimensionamiento correcto contribuye a la estabilidad del proceso y la continuidad operativa.

Qué considerar en el proyecto

  • Carga térmica y régimen de operación
  • Temperatura de entrada y salida
  • Caudal y fluido del proceso
  • Condiciones de instalación y ambiente
  • Necesidad de redundancia y monitoreo
Hablar sobre esta aplicación

EQUIPOS

Líneas que pueden componer la solución

La definición final depende de los datos técnicos del proceso.

CHILLER INDUSTRIAL

Linha ECO - AR

Chillers para control térmico industrial, con configuraciones por aire o agua, circuitos independientes y control por PLC/IHM.

3.000–450.000 kcal/h
Ver línea →
UNIDAD DE AGUA HELADA

Línea ECO - Unidad de Agua Helada

Unidades de agua helada para procesos industriales que requieren circulación y control de la temperatura del agua.

6.000–150.000 kcal/h
Ver línea →
CHILLER INDUSTRIAL

Línea HYBRID - Chillers

Combinación de 50% de capacidad fija y 50% inverter para adaptar la operación a la demanda térmica.

35.000–250.000 kcal/h
Ver línea →
CHILLER INVERTER

Línea PLATINUM - Chillers

Línea con 1 a 4 compresores inverter para aplicaciones que requieren una amplia modulación de capacidad.

16.000–480.000 kcal/h
Ver línea →
GRANDES CAPACIDADES

Línea SCREW - Chillers

Chillers con compresores de tornillo para grandes cargas térmicas y procesos industriales de alta capacidad.

400.000–1.200.000 kcal/h
Ver línea →
ALTA CAPACIDAD

Línea ECO HACK - Chillers

Arquitectura de alta capacidad con circuitos individuales por compresor y refrigerante de bajo GWP.

470.000–920.000 kcal/h
Ver línea →